PERT パイプと継手の最も一般的な接続方法は突合せ融着です。この方法には次の利点があります。電気融着フィッティングの必要性がなくなり、プロジェクトのコストが削減されます。また、機械や工具のメンテナンスも簡素化されます。突合せ融着溶接は突合せ溶接機を使用し、冷却により溶接継手を固定・接続します。 PERT パイプと継手の溶接には、通常、加熱、切り替え、突合せ溶接の 3 つの段階が含まれます。
溶接工程の紹介
材料の準備: 溶接継手に使用するパイプの真円度は標準値を超える必要があります。切断時には10～20mmの切り代を残してください。
固定: PE-RT パイプ接続の場合、溶接する 2 本のパイプを平らな面に置き、溶接継手に従ってクランプする必要があります。ベースクランプを交換し、適切なスリップを選択し、切断前に溶接されたパイプ部分が適切にクランプされていることを確認してください。
切断: 溶接されたパイプ部分の端面から不純物と酸化層を除去し、両方の接合端面が滑らかで平坦になるようにします。
位置合わせ: 2 つの溶接されたパイプ部分間の位置ずれは最小限に抑える必要があります。大きな位置ずれは応力集中を引き起こす可能性があります。位置ずれは壁厚の 10% を超えてはなりません。
加熱: 溶融突合せ溶接中に分子拡散を可能にするのに十分な溶融材料を確保します。
化成：加熱終了から溶融突合せ溶接開始までの期間を化成期間といいます。溶融突合せ溶接の品質を最適化するには、期間が短いほど良いです。
ホットメルト突合せ溶接: これは溶接プロセスの重要なステップです。
冷却: プラスチック材料の熱伝導率が低いため、冷却速度もそれに応じて遅くなります。溶接材料は収縮し、構造の形成プロセスは長期間にわたって遅くなります。したがって、溶接部の冷却は一定の圧力下で実行する必要があります。
