二次溶接の理論的実現可能性
PE パイプの電気融着継手から漏れが発生した場合、二次溶接は技術的には可能ですが、特定の条件が必要です。まず、漏れが元の溶接領域内にあるかどうかを確認する必要があります。熱の影響を受けるゾーンの外側に機械的損傷がある場合、溶接は適していません。-溶接表面は酸化層や汚染物質を除去するために徹底的に洗浄する必要があり、パイプ肉厚の損失は 10% を超えてはなりません。温度管理は非常に重要です。材料の劣化を避けるために、二次加熱は最初の溶接温度より 10 ～ 15 度低くする必要があります。
実践における 3 つの主要な課題
材料性能の変化: 最初の溶接により分子構造が変化し、二次加熱により局所的な炭化が生じる可能性があります。
シールの信頼性: 既存の溶接跡は、新しい溶接材料の流路に影響を与える可能性があります。
機器の互換性: 正確な温度制御を備えた溶接機が必要です。通常の装備では不十分です。
より良い代替ソリューション
以下の状況では、溶接を中止することをお勧めします。 明らかな経年劣化亀裂がパイプ表面に現れた場合。ジョイントの位置ずれがパイプ直径の 5% を超えている。漏れ箇所はソケットの根元にあります。専用の修理キットを使用するか、ジョイント全体を交換することを検討してください。圧力パイプラインの場合は、長期的なシールを確保するためにジョイントを直接交換することをお勧めします。-
